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鄭州中嘉重工有限公司

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球磨機磨礦對物料溫度及水分有哪些要求
發布時間:2018-08-06        瀏覽次數:897        返回列表
 對于水泥磨來說,入磨物料溫度將對水泥磨的產量、質量和操作等帶來較明顯的影響。入磨熟料溫度高,物料本身的熱量帶入磨內,以及磨機在運轉時研磨體的大部分機械能將轉變為熱能,致使水泥磨內溫度很高,而物料的易磨性隨溫度的升高而降低。水泥磨內細度較高的區域,由于撞擊與研磨,使細顆粒帶有一定的電荷互相吸引,即所謂“靜電效應”,引起水泥的最小顆粒粘成團,并粘附在研磨體和襯板上,明顯地妨礙粉磨過程的進行。溫度越高,這種現象越嚴重。

物料的溫度及水分對產量的影響:磨內溫度高還會引起石膏部分脫水變成半水石膏,或完全脫水變成無水石膏。這樣。將引起水泥速凝或假凝,影響了水泥的質量、同時將發生糊球和聚結現象,使生產難于進行,降低了粉磨效率。一般入磨熟料溫度超過80℃,水泥磨產量降低約10~15%。

球磨機內溫度高,對機械本身也是很不利的,如使軸承溫度升高,潤滑作用降低,造成維護困難;使簡體產生顯著的熱應力,引起襯板的幾何變形,襯板螺栓折斷等。因此,入磨熟料溫度宜控制在室溫,最高不能超過50℃,而出磨水泥溫度不宜超過110℃。

干法粉磨時,入磨物料水分對磨機的產質量和操作影響較大,如入磨物料水分過大,由于磨內熱量作用使水分蒸發變成蒸氣,磨內氣體濕含量增大,因而,細顆粒物料粘在研磨體和料板上,形成“物料墊”,使粉磨效率顯著下降。嚴重時還會造成堵塞隔倉板和出料篦板,出現“堵塞”、“飽磨”現象。如果處理不及時,甚至還會造成堅固的“磨內圈”,被迫停磨清理。

物料水分過大,還會造成磨頭倉內物料粘,導致下料不均,影響生料成分的均勻性。入磨物料水分過大固然不好,物料過于干燥,也會出現下列問題:

1、烘干物料時,烘干效率顯著降低,烘干煤耗增加,烘干機產量降低,提高了成本。

2、物料過干,在磨內流動速度加快,會出現竄磨跑粗現象,特別是粉磨礦渣和頁巖渣時更是如此。

3、物料中保持少量水分,在磨內汽化時,可以帶走部分熱量,降低磨溫;少量水汽存在物料粒表面形成一層水膜,有利于粉粒的分散。因此,少量水汽還起到了提高粉磨效率的作用。

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(本文章來源——鄭州中嘉重工有限公司)

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